SILGLASS

AISLADORES - SOLUCIONES

La solución smaRTValue

Aisladores siliconados ofrecen una excelente alternativa que garantiza un rendimiento óptimo para las líneas aéreas de alta tensión en zonas con fuerte contaminación. Minimizan las corrientes de fuga y, por tanto, reducen los costes de explotación y mantenimiento.

En zonas extremadamente contaminadas, la limpieza/lavado de los aisladores es muy necesaria para evitar el riesgo de contorneo producido por las partículas contaminantes (productos químicos, sal, cemento, etc.). Se estima que el coste de mantenimiento de los aisladores representa un 97% del coste real del producto, frente al 3% que representa el coste de adquisición.

Nuestros proveedores de silicona tienen experiencia demostrada y garantizan la máxima calidad. El producto utilizado para recubrir los aisladores es la silicona de vulcanización a temperatura ambiente (RTV) que contiene rellenos minerales embebidos en la propia silicona. Los aisladores SILGLASS se fabrican usando la silicona Si-COAT con tecnología de HVIC de CSL Silicones Inc. Esta silicona aumenta la naturaleza hidrofóbica de la superficie del aislante, con un efecto de hoja de loto, mejorando así su rendimiento en zonas contaminadas. Además, los rellenos minerales absorben la energía de los posibles arcos eléctricos y sirven para proteger la integridad del revestimiento.

Con el revestimiento de silicona, al eliminar la necesidad de limpiar regularmente los aisladores de vidrio y mantener al mismo tiempo la fiabilidad mecánica que los aisladores de suspensión de vidrio han demostrado a lo largo de los años, combinamos las ventajas del vidrio y las del revestimiento de silicona.

En resumen, los aisladores con revestimiento de silicona se crearon uniendo la tecnología de los aisladores de suspensión y la silicona de alto rendimiento y, como resultado, ofrecen fiabilidad mecánica junto con un excelente rendimiento frente a la contaminación.

La solución SmaRTValue

La calidad de la silicona es uno de los parámetros fundamentales para garantizar el buen comportamiento de los aisladores a lo largo de los años en servicio en las condiciones extremas de contaminación a las que estará sometido.

La hidrofobicidad (una de las características más importantes del material de silicona) es una medida de su resistencia intrínseca al agua que fluye a lo largo de su superficie. Un requisito importante de una silicona de calidad es un buen nivel de hidrofobicidad, pero también sus propiedades de hidrofobicidad dinámica: retención de la hidrofobicidad y transferencia de hidrofobicidad.

Las características de la silicona se controlan durante el proceso de homologación, así como en los controles de recepción previos a su uso. Algunas de las pruebas realizadas son las siguientes:

Resistencia a la rotura por tracción (según ISO 37)

Resistencia al desgarro (según ISO 34-1)

Densidad (estado líquido) (según ISO 1183)

Densidad (estado sólido) (según ISO 2781 / CIGRE TB 837)

FTIR (Espesctroscopia de Infrarrojos por Transformadora de Fourier) (según ASTM E168/ASTM E1252)

TGA (análisis termo gravimétrico) (según ISO 9924-3)

Prueba Soxhlet (Nivel de LMW) (según ISO 1407)

Factor de disipación (Tan δ) (según ASTM D150 / IEC 60250 / IEC 62631-2-1)

Permitividad (ε) (según IEC 62631-2-1 / ASTM D257)

Resistividad (ρ) (según IEC 62631-2-1 / ASTM D257)

Resistencia al arco (según ISO 37)

Ensayo de transferencia de hidrofobicidad (según IEC 62039)

Aisladores semisiliconados o totalmente siliconados

En el caso de los aisladores totalmente siliconados, el vidrio está completamente recubierto, tanto los nervios internos como la superficie externa.
En el caso de los aisladores semisiliconados, se cubren los nervios interiores del aislador, dejando la parte exterior de la pieza como un aislador de vidrio normal.
En función de las condiciones particulares, nuestros expertos le ayudarán a elegir la mejor solución.

Aplicación de la silicona

Las características inherentes a un proceso industrial y los controles de calidad y proceso realizados en LGI superan con creces los requisitos más exigentes de la guía de aplicación de silicona RTV. Nuestra aplicación de silicona se realiza internamente para controlar todo el proceso. Esto garantiza la máxima calidad, gracias a los siguientes pasos:

Limpieza exhaustiva del aislador antes de la aplicación de silicona.
Control del espesor (homogeneidad de la capa)
Condiciones atmosféricas controladas y estables durante la aplicación.
Aplicación totalmente automatizada
Control de calidad del proceso
Control de calidad del producto final

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