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Laboratoire : Garantir des isolateurs de qualité pour chaque application
Dans notre laboratoire, l'innovation et la précision convergent pour garantir des isolateurs de la plus haute qualité pour divers contextes et applications. Notre engagement pour l'excellence nous pousse à utiliser des procédures de test rigoureuses qui garantissent la fiabilité, la performance et la sécurité de nos isolateurs.
Laboratoire accrédité par l'ENAC selon la norme ISO 17025
Procédures de test
Essais électriques :
Notre laboratoire de pointe est équipé de dispositifs d'essais électriques avancés qui permettent d'évaluer les propriétés électriques des isolateurs. Des tests de haute tension et d'impulsion sont effectués pour simuler les conditions réelles et évaluer la capacité des isolateurs à résister aux contraintes de tension, en veillant à ce qu'ils conservent une intégrité d'isolation optimale.
Performance thermique :
Les isolateurs sont souvent utilisés dans des environnements où les températures varient. Notre laboratoire simule des conditions de température extrêmes, exposant les isolateurs à des changements de température rapides et à une exposition prolongée à la chaleur ou au froid extrêmes. Ces essais permettent de vérifier leur stabilité thermique et de s'assurer qu'ils peuvent fonctionner efficacement dans une large gamme de températures.
Résistance au cheminement et à l'érosion :
Dans les environnements pollués ou humides, les isolateurs peuvent subir un cheminement et une érosion, ce qui peut entraîner une défaillance électrique. Notre laboratoire utilise des tests spécialisés pour évaluer la résistance des isolateurs à ces facteurs, afin d'éviter la formation de chemins conducteurs qui pourraient compromettre leurs performances.
Résistance mécanique :
La résistance mécanique des isolateurs est d'une importance capitale, en particulier dans les environnements difficiles. Nous soumettons nos isolateurs à des essais de charge mécanique, notamment des essais de traction, de compression et de flexion, afin de vérifier leur intégrité structurelle et leur capacité à résister aux contraintes physiques sans compromettre les performances.
Résistance à la corrosion :
De nombreux isolateurs sont installés dans des environnements où la corrosion est un problème, comme les zones côtières ou les environnements industriels. Nous effectuons des tests de résistance à la corrosion pour évaluer la capacité des isolateurs à résister à la dégradation causée par les facteurs environnementaux, ce qui leur assure une plus longue durée de vie.
Essais de tension de radio-interférence (RIV) :
Les isolateurs utilisés dans les lignes de transmission à haute tension ne doivent pas introduire de radio-interférences radio indésirables. Les essais RIV permettent de mesurer les émissions des isolateurs et de s'assurer qu'ils répondent aux normes réglementaires, en minimisant les perturbations électromagnétiques.
